솔루션 세부 사항

집 해결책

형풍 PAM 테스트 - 곡물 유 생산 폐수

2026-01-12

곡물유 생산 폐수 처리에 폴리아크릴아미드 에멀젼의 효과를 테스트하는 것은 샘플 수집부터 분석까지 여러 단계를 거칩니다. 다음은 따라할 수 있는 일반적인 절차입니다:

필요한 재료

곡물유 폐수 샘플
폴리아크릴아미드 분말 (이전 지침에 따라 준비)
비커 또는 용기
마그네틱 교반기
pH 미터
석회수
응집 테스트 장치 (예: 자 테스트 장치)
여과 장치
화학 물질 투입 장비
분광 광도계 (필요한 경우 오염 물질 추가 분석용)

테스트 절차

1. 샘플 수집:

깨끗한 용기에 곡물유 생산 폐수 샘플을 수집합니다. 샘플이 처리될 폐수를 대표하는지 확인합니다.

2. 초기 특성 파악:

pH 조정: 석회수를 사용하여 폐수의 초기 pH를 조정합니다.
육안 평가: 폐수의 색상과 투명도를 검사합니다. 보이는 오염 물질이 있는지 확인합니다.

3. 폴리아크릴아미드 분말 준비:

이전 절차에서 논의한 대로 폴리아크릴아미드 용액이 준비되었는지 확인합니다. 이 용액은 응집 과정에 사용할 수 있습니다.

4. 응집 테스트 (자 테스트):

설정: 폴리아크릴아미드 투여량별로 일련의 비커를 준비합니다 (예: 0, 5, 10, 15, 20 mg/L).
폐수 추가: 각 비커에 동일한 양의 폐수 샘플을 추가합니다 (예: 500 mL).
폴리아크릴아미드 추가: 해당 비커에 지정된 양의 폴리아크릴아미드 에멀젼을 추가합니다.
혼합: 약 1-2분 동안 빠른 속도 (예: 200 rpm)로 용액을 교반한 다음, 플록 형성을 위해 추가로 5분 동안 더 느린 속도 (예: 30 rpm)로 속도를 늦춥니다.

5. 침전 시간:

교반을 멈추고 플록이 미리 정해진 시간 동안 침전되도록 합니다.

6. 처리 후 분석:

육안 평가: 처리된 물의 투명도와 색상을 관찰하고 기록합니다.
pH 측정: 처리된 샘플의 최종 pH를 측정합니다.
여과: 각 비커에서 상등액을 여과하여 응집제의 효과를 추가로 평가합니다.

7. 추가 테스트 (필요한 경우):

화학적 산소 요구량 (COD), 생화학적 산소 요구량 (BOD) 또는 분광 광도계를 사용하여 특정 오염 물질 분석 (예: 중금속, 염료)과 같은 추가 테스트를 사용하여 처리 효과를 추가로 평가하고 초기 값과 결과를 비교합니다.

안전 예방 조치

폐수 샘플 및 화학 물질을 취급하는 동안 적절한 개인 보호 장비 (PPE) (장갑, 고글, 실험복)를 착용합니다.
안전 지침에 따라 모든 화학 물질과 장비를 취급합니다.

결론

이 절차는 곡물유 생산 폐수 처리에 폴리아크릴아미드의 효과를 평가하는 체계적인 접근 방식을 제공합니다. 최상의 결과를 얻으려면 처리되는 특정 폐수의 특성에 따라 폴리아크릴아미드의 농도를 최적화하는 것이 중요합니다.

솔루션 세부 사항

집 해결책

형풍 PAM 테스트 - 곡물 유 생산 폐수

필요한 재료

곡물유 폐수 샘플
폴리아크릴아미드 분말 (이전 지침에 따라 준비)
비커 또는 용기
마그네틱 교반기
pH 미터
석회수
응집 테스트 장치 (예: 자 테스트 장치)
여과 장치
화학 물질 투입 장비
분광 광도계 (필요한 경우 오염 물질 추가 분석용)

테스트 절차

1. 샘플 수집:

깨끗한 용기에 곡물유 생산 폐수 샘플을 수집합니다. 샘플이 처리될 폐수를 대표하는지 확인합니다.

2. 초기 특성 파악:

pH 조정: 석회수를 사용하여 폐수의 초기 pH를 조정합니다.
육안 평가: 폐수의 색상과 투명도를 검사합니다. 보이는 오염 물질이 있는지 확인합니다.

3. 폴리아크릴아미드 분말 준비:

이전 절차에서 논의한 대로 폴리아크릴아미드 용액이 준비되었는지 확인합니다. 이 용액은 응집 과정에 사용할 수 있습니다.

4. 응집 테스트 (자 테스트):

설정: 폴리아크릴아미드 투여량별로 일련의 비커를 준비합니다 (예: 0, 5, 10, 15, 20 mg/L).
폐수 추가: 각 비커에 동일한 양의 폐수 샘플을 추가합니다 (예: 500 mL).
폴리아크릴아미드 추가: 해당 비커에 지정된 양의 폴리아크릴아미드 에멀젼을 추가합니다.
혼합: 약 1-2분 동안 빠른 속도 (예: 200 rpm)로 용액을 교반한 다음, 플록 형성을 위해 추가로 5분 동안 더 느린 속도 (예: 30 rpm)로 속도를 늦춥니다.

5. 침전 시간:

교반을 멈추고 플록이 미리 정해진 시간 동안 침전되도록 합니다.

6. 처리 후 분석:

육안 평가: 처리된 물의 투명도와 색상을 관찰하고 기록합니다.
pH 측정: 처리된 샘플의 최종 pH를 측정합니다.
여과: 각 비커에서 상등액을 여과하여 응집제의 효과를 추가로 평가합니다.

7. 추가 테스트 (필요한 경우):

화학적 산소 요구량 (COD), 생화학적 산소 요구량 (BOD) 또는 분광 광도계를 사용하여 특정 오염 물질 분석 (예: 중금속, 염료)과 같은 추가 테스트를 사용하여 처리 효과를 추가로 평가하고 초기 값과 결과를 비교합니다.

안전 예방 조치

폐수 샘플 및 화학 물질을 취급하는 동안 적절한 개인 보호 장비 (PPE) (장갑, 고글, 실험복)를 착용합니다.
안전 지침에 따라 모든 화학 물질과 장비를 취급합니다.

물 처리 폴리아크릴아미드

양이온 폴리아크릴아미드 파우더

음 이온성 폴리아크릴아미드 파우더

비이온 폴리아크라이라미드 분말

양이온 폴리아크릴아미드 에멀젼

음 이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼

비이 온성 폴리 아크릴 아미드 에멀젼

석유장 화학물질

PHPA

드래그 감소기

점토 안정제

광업 폐수 처리

에멀젼 응집제

플록클런트 분말

페이퍼제조 화학 제품

해교제 파우더

종이 제조업 유지 지원

물 처리 폴리아크릴아미드

양이온 폴리아크릴아미드 파우더

음 이온성 폴리아크릴아미드 파우더

비이온 폴리아크라이라미드 분말

양이온 폴리아크릴아미드 에멀젼

음 이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼

비이 온성 폴리 아크릴 아미드 에멀젼

석유장 화학물질

PHPA

드래그 감소기

점토 안정제

광업 폐수 처리

에멀젼 응집제

플록클런트 분말

페이퍼제조 화학 제품

해교제 파우더

종이 제조업 유지 지원

솔루션 세부 사항

형풍 PAM 테스트 - 곡물 유 생산 폐수

형풍 PAM 테스트 - 곡물 유 생산 폐수

필요한 재료

테스트 절차

안전 예방 조치

결론

형풍 PAM 테스트 - 곡물 유 생산 폐수

형풍 PAM 테스트 - 곡물 유 생산 폐수

필요한 재료

테스트 절차

안전 예방 조치

결론