해결책

HENGFENG 중금속 오염된 토양의 비출 제거에 플록 (PAM) 을 적용하는 프로세스 1전처리: 폐수 pH 조정 및 동화 목적 시트릭산은 산성 (pH ≈ 2-3) 이며, 폴리아크릴라미드 (PAM), 특히 HENGFENG Floc 비 이온형 또는 HENGFENG Floc 아니온형은중성에서 약한 알칼리 조건에서 최적의 플록클레이션 성능을 나타냅니다.한편, pH 조절은 중금속-시트릭산 복합체의 일부를 방해하여 자유 중금속 이온 (예를 들어, Co2+) 을 방출하거나 하이드록시드/카보네이트 미세 침착물을 형성할 수 있습니다.따라서 후속 플록클레이션에 유리한 조건을 만듭니다.. 운영 액체 저장 탱크에 급암 (CaO) 또는 나트륨 하이드록시드 (NaOH) 를 첨가하여 pH를 7.0-8로 조절합니다.5, 온라인 pH 미터를 통해 실시간 모니터링을 통해 하수도 균일화하기 위해 150-200 r/min의 회전 속도로 동화기를 동시에 시작하십시오.지역 pH 변동이 플로클레이션 효율에 영향을 미치지 않도록 방지. 2PAM 선택 및 해산 준비 선택 기준 이 경우 폐수에는 부정적인 전하를 가진 토양 콜로이드 (토양 점토 광물의 표면에 부정적인 전하가 있기 때문에) 및 중금속 복합물 (대부분 부정적인 전하 또는 중성) 이 포함되어 있습니다.따라서 애니온 PAM (8-12 백만 Da의 분자량) 는 선호됩니다. The carboxyl groups (-COO⁻) on its molecular chains can promote agglomeration through "charge neutralization" (adsorbing negative charges on the surface of soil colloids) and "bridging effect" (connecting multiple micro-particles)HENGFENG Floc 비 이온 PAM과 비교하면 더 높은 플록ुले이션 효율을 가지고 있으며, 그 비용은 HENGFENG Floc 카티온 PAM보다 낮습니다. 용해 준비 용해 물: 비이온화 물 또는 정화 된 수도꼭지 물을 사용하십시오 (PAM과 단단한 물에서 Ca2 + 및 Mg2 +의 반응으로 인한 침착을 피하기 위해). 농도 조절: HENGFENG Floc PAM 분말을 0.1%~0.3%의 질량 비율로 물과 섞어, 즉 1 L 물에 1-3 g의 HENGFENG Floc PAM을 첨가합니다. 용해 방법: 먼저 섞는 탱크에 물을 넣고, PAM 분자를 천천히 뿌리십시오 (집집집을 방지하기 위해).반죽 속도는 80-100 r/min, 반죽 시간은 30-60 분으로 조절하여 용액이 투명하고 점성이 될 때까지 (보인다고 보이는 입자가 없습니다)용해가 충분하지 않으면, 용해되지 않은 PAM 입자는 폐수에서 "어리 눈"을 형성하여 대신 분화 효율을 감소시킵니다. 3PAM 투여 및 반응 (액류 반응 탱크) 투여 방법 "메터링 펌프 방수"를 채택하여 준비된 PAM 용액을 1-5 mg/L의 최종 복용량으로 플록클레이션 반응 탱크에 천천히 주입합니다 (즉,1 리터 당 PAM의 효과적인 구성 요소 1-5 mg)용량 포트는 미끄러기 펄러 앞에 설치되어 폐수와 빠른 혼합을 보장합니다. 반응 제어 (두 단계) 빠른 혼합 단계: 1-2 분 동안 200-300 r/min의 혼합 속도를 조절합니다. 목적은 PAM 용액과 폐수 사이의 즉각적이고 균일한 접촉을 달성하는 것입니다.PAM 분자가 콜로이드 입자의 표면에 빠르게 흡수되도록 하는. 느린 피집 단계: 회전 속도를 50-80 r/min로 줄이고 10-15 분 동안 유지하십시오. 이 단계는 "교통 및 집적"에 중요합니다.느리게 섞으면 형성 되고 있는 무늬 를 손상 시키지 않을 수 있다, 작은 입자가 점차적으로 ≥ 100μm의 입자 크기의 큰 덩어리로 (보이는 "알럼 꽃") 집적 할 수 있습니다. 한편,플라크는 폐수에서 코발트 복합체 또는 자유로운 CO2+를 흡수할 수 있습니다.. 4고체-액성 분리 (상사 탱크 / 정화 탱크) 프로세스 선택 고밀도의 플라크 (중금속 침착물 포함) 때문에 수직 흐름 침착 탱크 또는 기울기 튜브 침착 탱크가 채택됩니다.그들은 더 적은 면적을 차지하고 더 높은 분리 효율을 가지고 있기 때문에. 작동 매개 변수 침착 탱크의 수압 유지 시간 (HRT) 을 1-2시간과 상승 흐름 속도를 1.5-2.5mm/s로 제어합니다.이 방식 은 덩어리 들 이 탱크 바닥 에 정착 하기 위해 충분한 시간 을 가질 수 있도록 합니다, "슬드" (중금속 침착물, 토양 콜로이드 및 PAM 플록을 포함하는) 를 형성하며, 상층은 명확한 액체가됩니다. 핵심 기능 이 단계를 통해 폐수에서 서스펜션 고체 (SS) 를 제거하는 비율은 90% 이상에 도달 할 수 있습니다. 동시에 코발트와 같은 중금속은정화 된 액체에 있는 중금속 농도를 현저하게 감소시키고, 그 후 표준에 맞는 배charge 또는 고급 처리를 위한 기초를 마련합니다.. 5후속 처리: 슬러지와 정화 된 액체의 제거 진흙 처리 The heavy metal-containing sludge at the bottom of the sedimentation tank (with a moisture content of approximately 80%-90%) is transported to a plate-and-frame filter press via a sludge pump for dewatering, 수분 함량이 ≤ 60%의 진흙 케이크를 형성합니다.이 진흙 케이크는 위험한 폐기물로 처리되어야 하며, 응고/정화 처리 또는 코발트 회수 (e예를 들어, 피로메탈루지컬 용해 또는 수금류 용해). 정화 된 액체 처리 상층 정화 액체는 pH, 화학 산소 수요 (남기 시트릭산으로 인한 COD) 및 중금속 농도 (예를 들어, Co, As, Cu) 를 테스트해야합니다. 표준을 충족하면 (예를 들어,코발트 농도 < 0표면 물의 환경 품질 표준 (GB 3838-2002) 에 따라 0.01 mg/L) 이면 직접 배출 할 수 있습니다.오염물질의 완전한 제거를 보장하기 위해 이온 교환 樹脂 또는 막 분리 기술을 사용하여 더 발전된 처리가 필요합니다..

HENGFENG 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼은 알루미나 분리 공정에 널리 사용됩니다. 이는 응집제 역할을 하여 고체-액체 혼합물의 침전을 촉진하고, 분리 효율을 개선하며, 제품 품질을 향상시킵니다. 다음은 자세한 소개입니다:     알루미나 분리 공정에서의 역할: 알루미나 생산 공정, 특히 바이어 공정에서 보크사이트를 고온 고압에서 가성 소다 용액에 용해시킨 후, 적니와 알루미늄-소듐 용액을 포함하는 다량의 고체-액체 혼합물이 형성됩니다1. 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼은 슬러리 내 미세 입자를 흡착하고 연결할 수 있습니다. 1차 농축기에 적절한 양의 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼을 첨가하면 적니 입자가 더 큰 플록으로 뭉쳐져 침강 속도가 빨라집니다. 이는 맑은 오버플로우 액체를 얻고, 알루미늄-소듐 용액의 손실을 줄이며, 후속 여과 및 기타 작업의 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한, 적니 세척을 위한 역류 데칸테이션 공정에서도 음이온성 폴리아크릴아미드 에멀젼을 사용하여 잔류 적니 입자의 침전을 촉진하여 용액에서 더 많은 알루미나를 회수하고 자원 활용률을 높입니다.·   · 온도: 적절한 가열은 용해 속도를 가속화할 수 있지만, 수온은 50℃를 초과해서는 안 됩니다. 조절 가능한 가수분해 정도: 다양한 보크사이트 품질 및 공정 요구 사항에 따라 음이온성 폴리아크릴아미드의 가수분해 정도를 조절할 수 있습니다. 일반적으로 가수분해 정도는 6% - 45% 범위입니다. 적절한 가수분해 정도는 제품이 좋은 전하 밀도를 갖도록 보장하여, 정전기적 상호 작용을 통해 반대 전하 또는 중성 입자를 더 잘 흡착할 수 있도록 합니다.· · 사용법: 분산: 효율적인 분산은 사용 중에 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 응집 및 “어안”이 발생하고 용해 시간이 길어집니다.·   · 온도: 적절한 가열은 용해 속도를 가속화할 수 있지만, 수온은 50℃를 초과해서는 안 됩니다. 교반: 교반은 용해를 가속화할 수 있지만, 강한 교반은 분산제의 분자 사슬을 파괴하고 분해를 유발합니다. 회전 속도가 200-500rpm인 배 모양 교반기가 가장 좋습니다.· · 투여량 조절: 최적의 투여량은 최상의 응집 효과와 경제적 이점을 얻기 위해 특정 적용 조건에 따라 조절해야 합니다.

시립 슬러지 탈수용에 카티온 폴리머의 적용 - 태국     태국 방콕 에 있는 시립 폐수 처리 공장 은 매물 을 제거 하는 데 있어서 어려움 을 겪고 있었습니다.공장 의 기존 함유물 은 케이크 건조성 과 불안정 한 탈수 성능 을 초래 했다특히 비가 올 때 유입 물의 질이 변동할 때, 이는 운영 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 진흙 처리 및 처리에도 어려움을 초래했습니다. 해결책:   Hengfeng Chemical는 태국 도시 매체의 특성에 맞게 고하의 밀도와 최적화된 분자 무게를 가진 카티온 폴리아크릴라마이드를 공급했습니다.우리의 기술 지원 팀은 현장에서 포괄적인 평가를 수행, 컵 테스트 및 파일럿 테스트를 포함하여, 복용 매개 변수를 최적화하고 공장 현존 필터 프레스 시스템과 원활한 통합을 보장합니다.   결과: 슬라드 배수 효율이 35% 이상 증가 방울 케이크 건조도를 크게 향상시키고 운송 및 매립 비용을 줄입니다. 화학물질 소비를 줄이고 비용 효율성을 향상 다른 폐수 품질에서 안정적인 성능을 유지합니다. 수분 제거 장비가 더 원활하게 작동, 막힘 및 유지 보수 요구 사항을 줄이십시오   고객들은 효율성 향상과 비용 절감에 매우 만족하고 Hengfeng의 카티온 폴리아크릴라마이드를 장기적인 진흙 처리 솔루션으로 채택했습니다.이 사례는 Hengfeng Chemical가 동남아시아와 다른 지역의 복잡한 시립 과제에 대한 타겟 솔루션을 제공할 수 있음을 보여줍니다..

폴리아시라미드 도시 폐수 처리에서 폴리아크라이라미드의 적용 상파울루의 시립 폐수 처리 시설 중 하나는悬浮固体, 높은 어둡기, 그리고 비효율적인 매설물 해수화 문제로 어려움을 겪었습니다.이전 플록클루언트는 높은 복용량을 요구했고, 운영비용 증가 해결책:헨펜케미칼은 중간 분자량과 지역 물 조건에 적합한 전하 밀도를 가진 사용자 정의 애니온 폴리아크릴라마이드를 공급했습니다.우리의 기술 팀은 현장 실험을 지도하고 항아리 테스트와 흐름 속도를 기반으로 복용량을 최적화. 결과: 고체-액성 분리 개선효율성 30% 이상 용량의 감소, 폐기 비용 절감 화학물질 소비 감소이전 제품과 비교하면 안정적인 처리 성능, 심지어는 비가 올 때에도 이 고객은 그 결과에 매우 만족하고 있으며, 그들의 일상적인 운영에서 Hengfeng PAM을 계속 사용하고 있습니다.이 사례는 전세계의 다양한 시립 애플리케이션에서 우리의 폴리아크릴라마이드 제품의 적응력과 효과를 강조합니다..

크로스 링크 에뮬션은 여러 메커니즘을 통해 도시 폐수의 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 주로 응고 - 플로클레이션을 향상시키고 흡수 능력을 향상시킵니다.그리고 막 분리 최적화세부 사항은 다음과 같습니다. 응고 증진 - 플록클레이션: 교량 효과: 횡단 링크 에뮬션에 있는 횡단 링크 폴리머 체인은 폐수에서 미세한悬浮 입자의 표면에 흡수할 수 있습니다. 그들은 다리 역할을 합니다.서로 다른 입자를 연결하는 것이것은 작은 입자가 더 큰 덩어리로 집적하게 하고, 물에서 쉽게 분리됩니다.퇴적 또는 필터레이션 과정이 이러한 플럭을 더 효과적으로 제거 할 수 있습니다., 폐수에서 흐름을 줄이고 잠긴 고체 함량을 줄입니다. 충전 중화: 많은 교차 연결 에뮬션 은 특정 전하 를 가지고 있다. 그 는 하수 안 의 전하 가 있는 입자와 상호 작용 하여 전하 를 중화 시킬 수 있다.이것은 입자들 사이의 정전적 반기를 감소시킵니다.이 전하 중화 효과 는 응고 과정 을 개선 시키고 더 크고 밀도가 높은 군집 의 형성 을 촉진 한다. 흡수 용량 향상: 큰 특유면적: 에뮬션의 교차 연결 구조는 큰 특정 표면 면적을 제공합니다. 이것은 더 많은 오염 물질의 흡수 장소를 허용합니다. 예를 들어 유기 오염 물질, 중금속 이온,그리고 폐수 안의 다른 물질은 횡단 연결 에뮬션 입자의 표면에 흡수 될 수 있습니다특정 표면이 커질수록 더 많은 오염 물질이 흡수 될 수 있으므로 폐수에서 오염 물질의 농도를 줄일 수 있습니다. 선택적 흡수: 크로스 링크 에뮬션의 화학적 구성과 구조에 따라, 그것은 다른 오염 물질에 대한 특정 수준의 선택성을 가질 수 있습니다.일부 횡단 링크 에뮬션 은 특정 오염 물질 에 강한 친밀감 을 가진 특정 기능 그룹 을 갖도록 설계 될 수 있다이것은 이러한 오염 물질을 우선적으로 흡수하여 폐수에서 특정 오염 물질을 제거하는 효율성을 향상시킵니다. 막 분리 최적화: 비결 방지 성질: 세포막 분리 과정 에 사용 될 때, 교차 링크 에뮬션 은 세포막 표면에 코팅 될 수 있다. 이 코팅 은 오염 물질 이 세포막 에 붙는 것을 줄일 수 있다.서로 연결 된 폴리머 사슬 은 유기 물질 이 침착 하지 않도록 보호 층 을 형성 한다, 박테리아 및 다른 류류가 지막 표면에 있습니다. 결과적으로 지막의 투과성과 분리 효율은 더 오랜 기간 동안 유지됩니다.막 청소 및 교체의 빈도를 줄이는 것. 향상 된 세포막 성능: 크로스 링크 에뮬션 은 또한 막의 수소 친화성 을 향상 시킬 수 있다. 이것은 물 분자가 막 을 통과 하는 것을 더 쉽게 하여 물 유동 을 증가 시킨다.그것은 막의 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다., 필터레이션 과정에서 압력 및 절단력에 더 잘 저항합니다. 이것은 막의 무결성과 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.막 분리 과정의 고 효율적인 작동을 보장.

에양성 겐페인 파이인 화학 회사, Ltd,우리는 고품질의 폴리아크릴라마이드 (PAM) 를 생산하는 데 전문입니다.석탄, 금, 은, 구리, 철, 납 및 아연, 알루미늄, 우라늄, 니켈, 인산, 칼륨,마랑제스 및 기타 광물그 주된 목적은 고체-액체 분리 및 회수율의 효율성을 향상시키는 것입니다.구리 광산수류 세포의 펄프 또는 잔류는 추가 정착을 위해 두꺼워지는 탱크에 들어가야합니다. 침몰을 촉진하고 넘치는 것을 얻기 위해 플록클런트를 공급 할 수 있습니다.얻은 넘치는 순환 물로 사용될 수 있습니다.나머지 농축된 잔류는 원심분리기에 펌프되어 원심분리기에서 물을 제거합니다. 이 과정에서 원심분리용 첨가물로서 애니온 폴리아리라미드를 사용합니다.애니온 폴리아크라이라미드 플록클루언트는 퇴적 및 필터레이션 효율을 향상시키기 위해 사용됩니다.정화 된 광산 또는 필터 케이크에서 얻은 구리 농도는 25% ~ 35%입니다. 고온 금속공학으로 회수됩니다.석탄 세척일반적으로 고화열 가치의 정제된 석탄을 얻기 위해 플로테이션 프로세스가 채택됩니다.석탄 광산은 물의 표면에 떠있는 동안 불순물이 컨테이너의 바닥에 떨어질 것입니다.청결된 석탄은 더 이상의 과정을 거쳐 얻습니다. 위의 과정에서는 불순물을 제거하고 물을 재활용 할 수 있습니다.폴리아크릴라마이드는 물과 불순물의 분리 효율을 향상시키기 위해 플로클런트 역할을 할 수 있습니다..니켈 광산"물"과정에서, PAM을 먹이는 것은 니켈 광산에서 니켈을 분리할 때 빠른 물-담토 분리 효과를 얻을 수 있습니다.납 및 아연 광산미네랄은 연소로 염산화되어 염산화 될 수 있습니다.다음으로,산화물을 해소하고 필터하기 위해 황산을 공급합니다.5납과 아연 필터링 과정에서,아니온 폴리아크릴라마이드 플록클루언트의 사용은 미네랄의 빠른 침착과 필러레이트의 명확화를 효과적으로 촉진하고 공정의 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다., 미네랄 손실을 줄입니다.금 과 은 채굴광산이 깎이 후에, 애니온 폴리아크릴라마이드 플록클루런트는 고체 함량을 감소시키기 위해 두꺼워지게 될 수 있으며, 그 다음 바닥 물질은 여러 필터를 통해 필터링 될 수 있습니다.필터레이션 전에 응집제에 폴리아크릴라미드를 첨가합니다..